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经营模式: | 生产加工 |
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真空泵高温问题原因分析
(1)电机功率大,工作电流大,导致真空泵高温。
(2)风扇叶片数较少,产生的风量小。
(3)风扇转速低,风压,风量小。
(4)真空泵电机所在母线电压为380V,由于电缆压降及负荷分配不均,电机实际所加电压只有365V,电压偏低造成运行电流大。
(5)电动机附有灰尘、油污,降低了散热能力,导致真空泵高温。
真空泵高温解决方案效果
(1)由于轴流风机转速高,风压风量大,冷却效果大大增强,在相同的环境温度、负荷电流下,真空泵主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。
(2)减缓了主电机的绝缘老化速度,延长了其使用寿命。
(3)轴流风机可人为控制,主电机停运后,轴流风机仍可运行,可以使主电机得到充分冷却。
(4)电压调整后,隔膜泵运行电流降为210A,发热量相对减小。
(5)尽量使2段母线负荷分配平衡,以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。
通过对真空泵高温问题的研究,我们发现,真空泵高温主要是电机发热导致的,所以解决的主要途径也是围绕真空泵电机展开的。
水环式真空泵轴承温度升高的处理及其注意事项
(1)润滑油温度高故障原因
(2)轴承箱进水,润滑油乳化、变质
(3)轴承箱内有杂质
(4)泵负荷过大
(5)多级泵平衡盘间隙过大
处理方法
(1)更换轴承腔内的润滑油
(2)多次冲洗轴承箱
(3)根据工艺指标适当降低负荷
(4)调整多级泵平衡盘间隙过,降低泄漏量
水环式真空泵的六个注意事项:①被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃
水环式真空泵的轴承位发生故障该怎么处理呢?
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